湖北宏诚涂料科技股份有限公司 版权所有

在线留言

如对我们产品或服务有任何建议,欢迎留言反馈

咨询热线

欢迎新老客户来电咨询

我们的产品

点击进入下列产品分类,进入产品介绍页面

招商与活动

INVESTMENT AND ACTIVITIES

有机硅耐高温漆施工工艺

分类:
专题活动
作者:
发布时间:
2021/12/16

  有机硅耐高温漆能耐受高温(100-800)的氧化和其他介质腐蚀,随着工业化和科学技术的发展,用户对耐高温涂料的性能和施工吧!条件提出了越来越高的要求,即在上述环境中能达到稳定的物性,无脱落、起泡、破裂、粉化、生锈,也能允许轻微变色。 而且有机硅涂料不仅可以通过烘烤固化、室温固化、交联固化,涂料不仅在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等,还可以通过一些固化促进剂进行固化,那么,下面一起了解下有机硅耐高温漆施工工艺吧!

  1、有机硅耐高温漆的交联固化方法在谈耐高温有机硅涂料的施工之前,首先谈一下有机硅树脂的组成和交联固化方式。有机硅树脂的固化通常通过硅烷醇缩合形成有机硅链来实现。 一般来说,硅树脂是指高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、三氯硅烷、二二氯硅烷或甲基二氯硅烷构成的混合物。 因此,要使硅树脂完全硬化,需要进行加热处理,进行缩合反应时,硅烷醇浓度逐渐减少,因此空间位阻增加,流动性变差,反应速度下降。 一般来说,含量越低,缩合速度越快,加入催化剂加快反应的进行。 硅树脂中的甲基官能团和官能团的比率也大大影响其性能。 生成的涂膜越柔软;含量越高,生成的涂膜越硬。 还可以改善有机硅树脂与其他树脂的配合性,另外,通过导入,可以改善有机硅树脂对颜料的润湿性,以及有机硅树脂对各种基材的粘接力。

  2、有机硅涂料施工的预处理有机硅涂料一般在金属构件上施工,首先对金属构件进行预处理。 预处理工序如下。 1)先去除金属构件加工中产生的溅射、毛刺、油污等杂质。 2)进行脱脂处理,提高工件表面的清洁度,减少砂丸的油污染。 3)用喷砂除锈。 喷砂使用的压缩空气必须无油不含水。 压缩空气泵应具备油水分离器。保证压缩空气干燥清洁,喷射的磨料干燥清洁。 一般来说, 使用时应过滤压缩空气,每天定时向油水分离器、压缩机放水,金属表面的除锈等级必须按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的相关规定执行。4)喷砂后,用干燥的压缩空气或干净的毛刷去除工件表面的灰尘和残留杂质等。金属部件表面的氧化层、锈迹和污垢完全去除。5)为了获得良好的涂装效果,使用的相关工具、器具也必须清洁,需要进行喷砂抛丸后,用大量的清洗溶剂清洗工件,以免油污。6)处理后的工件不能用手触摸。 工件的保管时间长在2小时以内,如果放置过多,工件表面会生锈,影响涂膜的质量。7)采用酸洗磷化处理工艺时,工件使用环境温度超过350时,超过350的磷化膜将被破坏,因此应取消磷化工艺。8)涂装前,如果发现污染或生锈,必须重新处理,达到除锈等级标准。请尽快涂装。 涂装间隔越短越好。

  3、有机硅耐高温漆施工在施工有机硅涂料之前,稀释剂的标准使用量:无气喷涂,约5%~10% (涂料的质量,以下相同); 空气喷雾,约15%~30%; 涂抹,约10%~20%。 从原料开始根据厂家、施工环境、工件的要求,用专用的辅助稀释剂调节涂料粘度。 不同厂家的稀释剂用量因涂料产品而异; 另外,施工时,应根据经验随时检查涂层厚度,厚度达不到规定要求时,及时重新涂抹; 涂膜未干之前或下次涂装之前,必须保护涂膜,严防污渍和损伤; 涂装后,涂膜表面无流迹、窜漏,涂膜厚度均匀,色泽一致,无粗糙、下垂、裂纹、起泡、脱皮等缺陷。

  4、调整涂料时,严禁汽油和水,使用专用稀释剂调整涂料的粘度。

  5、使用涂装工具后,立即清洗,保持清洁、干燥,等待下次使用。

  6、喷涂膜表面应避免人为践踏和搬运中的机械损伤。

  7、尽量采用环境友好的高固含量有机硅涂料。

  8、根据有机硅耐高温漆产品要求的干燥条件进行固化,保证涂膜的质量。

  以上介绍的就是有机硅耐高温漆施工工艺,如需了解更多,可随时联系我们!